通常是分馏石油的产品，也有从动植物油中提炼的。亦称“光滑脂”。不挥发的油状光滑剂。按其起源分动、植物油，石油光滑油和合成光滑油三大类。石油光滑油的用量占总用量97％以上，因而光滑油常指石油光滑油。重要用于削减活动部件表表间的摩擦，同时对机械设备拥有冷却、密封、防腐、防锈、绝缘、功率传送、洗濯杂质等作用。重要以来自原油蒸馏装置的光滑油馏分和渣油馏分为原料，通过溶剂脱沥青、溶剂脱蜡、溶剂精造、加氢精造或酸碱精造、白土精造等工艺，除去或降低形成游离碳的物质、低粘度指数的物质、氧化安谧性差的物质、石蜡以及影响制品油色彩的化学物质等组分，得到合格的光滑油基础油，经过调归并参与增长剂后即成为光滑油产品。光滑油重要的机能是粘度、氧化安谧性和光滑性，它们与光滑油馏分的组成亲昵有关。粘度是反映光滑油流动性的沉要质量指标。分歧的使用前提拥有分歧的粘度要求。沉负荷和低快率的机械要选用高粘度光滑油。氧化安谧性暗示油品在使用环境中，由于温度、空气中氧以及金属催化作用所阐发的抗氧化能力。油品氧化后，凭据使用前提会天生藐幼的沥青质为主的碳状物质，呈粘滞的漆状物质或漆膜，或粘性的含水物质，从而降低或失落其使用机能。光滑性暗示光滑油的减磨机能。

光滑油的作用

光滑油是用在各种类型机械上以削减摩擦，；せ导凹庸ぜ的液体光滑剂，重要起光滑、冷却、防锈、清洁、密封缓和冲等作用。光滑油占全数光滑资料的85%，种类商标繁多，此刻世界年用量约3800万吨。

对光滑油总的要求是：

（1）减摩抗磨，降低摩擦阻力以节约能源，削减磨损以耽搁机械寿命，提高经济效益；

（2）冷却，要求随时将摩擦热排出机表；

（3）密封，要求防泄漏、防尘、防串气；

（4）抗侵蚀防锈，要求；つΣ帘肀聿皇苡捅渲驶虮砝辞质；

（5）清净冲刷，要求把摩擦面积垢洗濯排除；

（6）应力分散缓冲，分散负荷缓和和冲击及减震；

（7）动能传递，液压系统和？芈泶锛澳Σ廖藜侗淇斓。

光滑油组成

光滑油通常由基础油和增长剂两部门组成；∮褪枪饣偷闹匾煞，决定着光滑油的根基性质，增长剂则可添补和改善基础油机能方面的不及，赋予某些新的机能，是光滑油的沉要组成部门。

光滑油的存储

桶装及罐装光滑油在可能领域内应存储于仓库内，以免受气象影响，已开桶的光滑油必须存储在仓内。油桶以卧放为宜，桶的两端均须用木楔楔紧，以防滚动。此表应时时查抄油桶有无泄漏及桶面上的标志是否清澈。如必须将桶直放时，宜将桶颠倒，使桶盖向下，或将桶略微倾斜，以免雨水荟萃于桶面而淹盖桶拴。水对任何光滑油均有不良影响。

表表看来，水分不易渗入齐全的桶盖而进入油桶内，然而存储于户表的油桶，日间暴晒于骄阳之下，夜间则气象较凉，这种热胀冷缩会影响桶内空气的压力；日间略高于大气压，夜间则靠近于真空。这种昼夜间压力的转变会产生“呼吸”效应，日间部门空气被“呼出”桶表，夜间空气又被“吸入”桶中，若是桶盖浸于水中，那么在夜间水分未免会随空气进入桶内，日积月累，混积于油中的水天然相当可观。

取油时，应将油桶卧置于一高度适当的木架上，在桶面的盖口处配以放油，并鄙人放一容器，以防滴溅；蚪屯爸狈糯油案强诓迦胗凸芡ü忠”萌∮。

散装油存储于油罐内未免有凝固水份和污物掺入，**荟萃于罐底形成一层淤泥状物质，使光滑油受到传染。所以罐底设计以窝蝶形或倾斜为宜，并装置渗出旋塞，以便按时将残渣排出。在可能领域内，油罐内部应定期算帐。

温度对光滑脂的影响比对光滑油的大，持久露出于高温下（例如：阳光曝晒），可使光滑脂中的油成份分离，故光滑脂桶应优先存储于仓库内，桶口向上竖放为宜。盛放光滑脂的桶口较大，污物与水更易渗入，取用后该当即将桶盖盖紧。太低或太高的温度皆对光滑油有不良的影响，因而不宜将光滑油悠久存储于过冷或过热的处所。　

光滑油基础油　

光滑油基础油重要分矿物基础油及合成基础油两大类？笪锘∮屠霉，用量很大（约95%以上），但有些利用场所则必须使用合成基础油调配的产品，因而使合成基础油得到迅快发展。

矿油基础油由原油提炼而成。光滑油基础油重要出产过程有：常减压蒸馏、溶剂脱沥青、溶剂精造、溶剂脱蜡、白土或加氢补充精造。1995年订正了我国现行的光滑油基础油尺度，重要批改了分类步骤，并增长了低凝和深度精造两类基础油尺度？笪镄凸饣偷某霾，沉要的是选用好的原油。

矿物基础油的化学成分蕴含高沸点、高分子量烃类和非烃类混合物。其组成通常为烷烃（直链、支链、多支链）、环烷烃（单环、双环、多环）、芳烃（单环芳烃、多环芳烃）、环烷基芳烃以及含氧、含氮、含硫有机化合物和胶质、沥青质等非烃类化合物。

国表各大石油公司从前已经凭据原油的性质和加工工艺把基础油分为石蜡基基础油、中央基基础油、环烷基基础油等。20世纪80年代以来，以发起机油的发展为先导，光滑油趋向低黏度、多级化、通用化，对基础油的黏度指数提出了更高的要求，原来的基础油分类步骤已不能适应这一变动趋向。因而，国表各大石油公司目前通常凭据黏度指数的大幼分类，但一向以来没有严格的尺度。API于1993年将基础油分为五类（API-1509），并将其并如EOLCS（API发起机油发照认证系统）中，其分类步骤见表1

(表1 ) API-1509基础油分类尺度

试验步骤：ASTM D2007 、ASTM D2270 、ASTM D2622/D4294/D4927/D3120

类别：鼓和烃含量/% 、黏度指数VI 、硫含量/%(质量分数)

I 类：<90%>0.3

II 类： >90% 、 80~120 、 <0.3<>

III 类：>90% 、>120 、<0.3<>

IV类：聚α-烯烃(PAO)

V 类：所有非I、II、III或IV类基础油

I类基础油通常是由传统的“老三套”工艺出产造得，从出产工艺来看，I类基础油的出产过程根基以物理过程为主，不扭转烃类结构，出产的基础油质量取决于原猜中梦想组分的含量和性质。因而，该类基础油在机能上受到限度。;

II类基础油是通过组合工艺（溶剂工艺和加氢工艺结合）造得，工艺重要以化学过程为主，不受原料限度，能够扭转原来的烃类结构。因而II类基础油杂质少（芳烃含量幼于10％），鼓和烃含量高，热安谧性和抗氧性好，低和善烟炱分散机能均优于I类基础油。

III类基础油是用全加氢工艺造得，与II类基础油相比，属高黏度指数的加氢基础油，又称作极度规基础油（UCBO）。III类基础油在机能上远远超过I类基础油和II类基础油，尤其是拥有很高的黏度指数和很低的挥发性。某些III类油的机能可与聚α-烯烃（PAO）相媲美，其价值却比合成油便宜得多。

IV类基础油指的是聚α-烯烃（PAO）合成油。常用的出产步骤有石蜡分化法和乙烯聚合法。PAO依聚合度分歧可分为低聚合度、中聚合度、高聚合度，别离用来调造分歧的油品。这类基础油与矿物油相比，无S、P和金属，由于不含蜡，所以倾点极低，通常在－40℃以下，黏度指数通常超过140。但PAO天堑光滑性差。另表，由于它自身的极性幼，对溶化极性增长剂的能力差，且对橡胶密封有肯定的收缩性，但这些问题都可通过增长肯定量的酯类得以克服。除I～IV类基础油之表的其他合成油（合成烃类、酯类、硅油等）、植物油、再生基础油等统称V类基础油。

21世纪对光滑油基础油的技术要求重要有：热氧化安谧性好、低挥发性、高黏度指数、低硫/无硫、低黏度、环境敦睦。传统的“老三套”工艺出产的I类光滑油基础油已不能满足将来光滑油的这种要求，加氢法出产的II或III类基础油将成为市场主流。我国光滑油基础油尺度成立于1983年，为适应调造更好的光滑油必要，1995年对原尺度进行了订正，执行光滑油基础油分类步骤和规格标QSHR 001-95，详见表2。这种分类步骤与国际上的分类有着性质上的区别。

(表2) 我国基础油的分类

类别：黏度指数VI

超高黏度指数： IV≥140

很高黏度指数： 120≤VI<140<>

高黏度指数： 90≤VI<120<>

中黏度指数： 40≤VI<90<>

黏度指数： VI<40<>

通用基础油： UHVI VHVI HVI MVI LVI

基础油低凝： UHV IW V HVIW HVIW MVIW

深度精造： UHVIS VHVIS HVIS MVIS

该尺度按黏度指数把基础油分为低黏度指数（LVI）、中黏度指数（MVI）、高黏度指数（HVI）、很高黏度指数（VHVI）、超高黏度指数（UHVI）基础油5档。按使用领域，把基础油分为通用基础油和专yong基础油；∮陀址治嫌糜诙嗉斗⑵鸹汀⒌臀乱貉褂秃鸵毫Υ旱炔返牡湍∮停ù藕蠹覹）和合用于汽轮机油、极压工业齿轮油等产品的深度精造基础油（代号后加S）。其中HVI油和VI>80的MVI油都属于国际分类的I类基础油；而VI<80的mvi基础油和lvi基础油底子不入类；vhvi、uhvi按国际分类为ii类和iii类基础油，但在硫含量和鼓和烃方面都没有明确的划定。<>

增长剂

增长剂是近代高级光滑油的精华，正确选用合理参与，可改善其物理化学性质，对光滑油赋予新的特殊机能，或加强其原来拥有的某种机能，满足更高的要求。凭据光滑油要求的质量和机能，对增长剂精心选择，仔细平衡，进行合理调配，是保障光滑油质量的关键。通经常用的增长剂有：粘度指数改进剂，倾点降落剂，抗氧化剂，清净分散剂，摩擦缓和剂，油性剂，极压剂，抗泡沫剂，金属钝化剂，乳化剂，防侵蚀剂，防锈剂，破乳化剂。

光滑油的分类

1987年，我国颁布了GB 498-87《石油产品及光滑剂的总分类》，凭据石油产品的重要特点对石油产品进行分类，其类别号称分为燃料、溶剂和化工原料、光滑剂和有关产品、蜡、沥青、焦等六大类。其类别号称的代号取自反映各类产品重要特点的英文名称的首字母，见表3。由表3可知，光滑剂和有关产品的代号为英文字母“L”。

(表3)石油产品的总分类

类别代号类别号称

F 燃料

S 溶剂和化工原料

L 光滑剂和有关产品

W 蜡

B 沥青

C 焦

国度尺度GB 498-87颁布的同年，我国颁布了GB 7631.1-87《光滑剂和有关产品(L)类的分类　一部门：总分组》。GB 7631.1-87凭据GB 498-87《石油产品及光滑剂的总分类》的划定而造订，包办了GB 500-65，系等效选取ISO 6743/0-1981《光滑剂、工业光滑油和有关产品(L类)的分类—第0部门：总分组》。该尺度凭据尽可能地蕴含光滑剂和有关产品的利用场所这一准则，将光滑剂分为19个组。其组别号称和代号见表4。

(表4)光滑剂和有关产品的分组

组别代号组别号称

A 全损耗系统油

B 脱模油

C 齿轮油

D 压缩机油(蕴含冷冻机和齿轮泵)

E 内燃机油

F 主轴、轴承和离合器油

G 导轨油

H 液压油

M 金属加工油

N 电器绝缘油

P 风动工具油

Q 热导油

R 临时；し狼质从

T 汽轮机油

U 热处置油

X 光滑脂

Y 其他利用场所油

Z 蒸汽气缸油

S 特殊光滑剂利用油

每组光滑剂凭据其产品的重要个性、利用场所和使用对象再具体分类。

(1)产品的重要个性是指：光滑油的粘度、防锈、防腐、抗燃、抗磨等理化机能；光滑脂的滴点、锥入度、防水、防腐等理化机能。

(2)产品的利用场所重要指机械使用前提的刻薄水平，例如，齿轮油分为工业开式齿轮油、工业关式齿轮油、车辆齿轮油。车辆齿轮油又分通常车辆齿轮油、中负荷车辆齿轮油和沉负荷车辆齿轮油等。

(3)产品的使用对象重要是指机械的种类和结构特点。例如，内燃机油分为汽油机油、二冲程汽油机油和柴油机油等。

国际上鉴定光滑油部门有API(美国石油协会)，ACEA(欧洲汽车造作商协会)，还有ILSAC(国际光滑油尺度暨认证委员会)，JASO(日本汽车尺度组织,这是由SAE(美国汽车工程师协会)日本分会所组成。

（a）内燃机油（L-E）通常都有API标识的，重要在美国地域销售的以API车用机油的尺度来说可分为两大类：一是贸易用油(Commercial Oil)，如中大型卡车、巴士、工程车等所用的机油，这些车辆多数以柴油做为燃料，以C字头来暗示。例如：CA、CB、CC、CD、CE、CF、CG、CH、CI 。二是通常加油站(Service Station)所售的机油，通常使用于轿车且是汽油引擎的幼型车辆上(不蕴含二行程机车)，以S字头为暗示。例如：SA、SB、SC、SD、SE、SF、SG、SH、SI 。（注：S暗示汽油发起机油，C暗示柴油发起机油。第二个英文字母暗示等级，越往后面的等级越高的。例如，SB 要比SA 级别高，SC要比SB级别高的。）

（b）用于光滑齿轮传动装置蕴含蜗轮蜗杆副的光滑油称为齿轮油（L-C）。按GB 7631.7-89划定，齿轮油分为工业关式齿轮油、工业开式齿轮油、车辆齿轮油。

（c）用于流体静压(液压传动)系统中的工作介质称为液压油，而用作流体动压(液力传动)系统中的工作介质则称为液力传动油，通常将二者统称为液压油(L-H)。液压油与发起机油相比力，液压油除拥有发起机油的根基机能表，还拥有优良的抗乳化性、抗磨性、水解安谧性、可滤性、抗泡性和空气开释性。

（d）其他油。

光滑油的根基机能

光滑油是一种技术密集型产品，是复杂的碳氢化合物的混合物，而其真正使用机能又是复杂的物理或化学变动过程的综合效应。光滑油的根基机能蕴含通常理化机能、特殊理化机能和仿照台架试验。

通常理化机能

每一类光滑油脂都有其共同的通常理化机能，以批注该产品的内涵质量。对光滑油来说这些通常理化机能如下：

表观（色度）

油品的色彩，往往能够反映其精造水平和不变性。对于基础油来说，通常精造水平越高，其烃的氧化物和硫化物脱除的越干净，色彩也就越浅。但是，即便精造的前提一样，分歧油源和基属的原油所出产的基础油，其色彩和通明度也可能是不一样的。对于新的制品光滑油，由于增长剂的使用，色彩作为判断基础油精造水平凹凸的指标已失去了它原来的意思。

密度

密度是光滑油单一、常用的物理机能指标。光滑油的密度随其组成中含碳、氧、硫的数量的增长而增大，因而在同样粘度或同样相对分子质量的情况下，含芳烃多的，含胶质和沥青质多的光滑油密度大，含环烷烃多的居中，含烷烃多的幼。

粘度

粘度反映油品的内摩擦力，是暗示油品油性和流动性的一项指标。在未加任何职能增长剂的前提下，粘度越大，油膜强度越高，流动性越差。

粘度指数

粘度指数暗示油品粘度随温度变动的水平。粘度指数越高，暗示油品粘度受温度的影响越幼，其粘温机能越好，反之越差。

闪点

闪点是暗示油品蒸发性的一项指标。油品的馏分越轻，蒸发性越大，其闪点也越低。反之，油品的馏分越沉，蒸发性越幼，其闪点也越高。同时，闪点又是暗示石油产品着火危险性的指标。油品的危险等级是凭据闪点划分的，闪点在45℃以下为易燃品，45℃以上为可燃品，，在油品的储运过程中严禁将油品加热到它的闪点温度。在粘度一样的情况下，闪点越高越好。因而，用户在选用光滑油时应凭据使用温度和光滑油的工作前提进行选择。通常以为，闪点比使用温度高20～30℃，即可安全使用。

凝点和倾点

凝点是指在划定的冷却前提下油品终场流动的温度。油品的凝固和纯化合物的凝固有很大的分歧。油品并没有明确的凝固温度，所谓"凝固"只是作为整体来看失去了流动性，并不是所有的组分都造成了固体。光滑油的凝点是暗示光滑油低温流动性的一个沉要质量指标。对于出产、运输和使用都有沉要意思。凝点高的光滑油不能在低温下使用。相反，在气温较高的地域则没有必要使用凝点低的光滑油。由于光滑油的凝点越低，其出产成本越高，造成不用要的浪费。通常寺反，光滑油的凝点应比使用环境的低温度低5~7℃。但是出格还要提及的是，在选用低温的光滑油时，应结合油品的凝点、低温粘度及粘温个性思考。由于低凝点的油品，其低温粘度和粘温个性亦有可能不切合要求。

凝点和倾点都是油品低温流动性的指标，两者无准则的差距，只是测定步骤稍有分歧。统一油品的凝点和倾点并不齐全相称，通常倾点都高于凝点2～3℃，但也有例表。

酸值、碱值和中和值

酸值是暗示光滑油中含有酸性物质的指标，单元是mgKOH/g。酸值分强酸值和弱酸值两种，两者归并即为总酸值（简称TAN）。我们通常所说的"酸值"，现实上是指"总酸值（TAN）"。碱值是暗示光滑油中碱性物质含量的指标，单元是mgKOH/g。碱值亦分强碱值和弱碱值两种，两者归并即为总碱值（简称TBN）我们通常所说的"碱值"现实上是指"总碱值（TBN）"。中和值现实上蕴含了总酸值和总碱值。但是，除了还有注明，通常所说的"中和值"，现实上只是指"总酸值"，其单元也是mgKOH/g。

水分

水分是指光滑油中含水量的百分数，通常是沉量百分数。光滑油中水分的存在，会粉碎光滑油形成的油膜，使光滑成效变差，加快有机酸对金属的侵蚀作用，锈蚀设备，使油品容易产生沉渣。总之，光滑油中水分越少越好。

机械杂质

机械杂质是指存在于光滑油中不溶于汽油、乙醇和苯等溶剂的沉淀物或胶状悬浮物。这些杂质大部门是砂石和铁屑之类，以及由增长剂带来的一些难溶于溶剂的有机金属盐。通常，光滑油基础油的机械杂质都节造在0.005%以下（机杂在0.005%以下被以为是无）。

灰分和硫酸灰分

灰分是指在划定前提下，灼烧后剩下的不点火物质；曳值淖槌赏ǔＲ晕且恍┙鹗粼丶捌溲卫；曳侄苑制绲挠推酚涤蟹制绲母畔，对基础油或不加增长剂的油品来说，灰分可用于判断油品的精造深度。对于加有金属盐类增长剂的油品（新油），灰分就成为定量节造增长剂参与量的伎俩。国表选取硫酸灰分包办灰分。其步骤是：在油样点火后灼烧灰化之前参与少量浓硫酸，使增长剂的金属元素转化为硫酸盐。

残炭

油品在划定的尝试前提下，受热蒸发和点火后形成的焦玄色残留物称为残炭。残炭是光滑油基础油的沉要质量指标，是为判断光滑油的性质和精造深度而划定的项目。光滑油基础油中，残炭的几多，不只与其化学组成有关，并且也与油品的精造深杜仔关，光滑油中形成残炭的重要物质是：油中的胶质、沥青质及多环芳烃。这些物质在空气不及的前提下，受强热分化、缩合而形成残炭。油品的精造深度越深，其残炭值越幼。通常讲，空缺基础油的残炭值越幼越好。此刻，很多油品都含有金属、硫、磷、氮元素的增长剂，它们的残炭值很高，因而含增长剂油的残炭已失去残炭测定的正本意思；翟又省⑺帧⒒曳趾筒刑慷际欠从秤推肥ソ嘈缘闹柿恐副，反映了光滑基础油精造的水平。

特殊理化机能

除了上述通常理化机能之表，每一种光滑油品还应拥有表征其使用个性的特殊理化性质。越是质量要求高，或是专业性强的油品，其特殊理化机能就越凸起。反映这些特殊理化机能的试验步骤简要介绍如下：

氧化安谧性

氧化安谧性注明光滑油的抗老化机能，一些使用寿命较长的工业光滑油都有此项指标要求，因而成为这些种类油品要求的一个特殊机能。测定油品氧化安谧性的步骤好多，根基上都是肯定量的油品在有空气（或氧气）及金属催化剂的存鄙人，在肯定温度下氧化一按功夫，而后测定油品的酸值、粘度变动及沉淀物的天生情况。所有光滑油都依其化学组成和所处表界前提的分歧，而拥有分歧的自动氧化偏差。随使用过程而产生氧化作用，因而逐步天生一些醛、酮、酸类和胶质、沥青质等物质，氧化安谧性则是抑造上述不利于油品使用的物质天生的机能。

热安谧性

热安谧性暗示油品的耐高温能力，也就是光滑油对热分化的抵抗能力，即热分化温度。一些高质量的抗磨液压油、压缩机油等都提出了热安谧性的要求。油品的热安谧性重要取决于基础油的组成，好多分化温度较低的增长剂往往对油品安谧性有不利影响；抗氧剂也不能显著地改善油品的热安谧性。

油性和极压性

油性是光滑油中的极性物在摩擦部位金属表表上形成牢固的理化吸附膜，从而起到耐高负荷和抗摩擦磨损的作用，而极压性则是光滑油的极性物在摩擦部位金属表表上，受高温、高负荷产生摩擦化学作用分化，并和表表金属产生摩擦化学反映，形成低熔点的软质（或称具可塑性的）极压膜，从而起到耐冲击、耐高负荷高温的光滑作用。

侵蚀和锈蚀

由于油品的氧化或增长剂的作用，常；嵩斐筛趾推渌猩鹗舻那质。侵蚀试验通常是将紫铜条放入油中，在100℃下搁置3幼时，而后观察铜的变动；而锈蚀试验则是在水和水汽作用下，钢表表会产生锈蚀，测定防锈性是将30ml蒸馏水某人为海水参与到300ml试油中，再将钢棒搁置其内，在54℃下搅拌24幼时，而后观察钢棒有无锈蚀。油品应该拥有抗金属侵蚀和防锈蚀作用，在工业光滑油尺度中，这两个项目泛泛都是必测项目。

抗泡性

光滑油在运行过程中，由于有空气存在，；岵菽，尤其是当油品中含有拥有表表活性的增长剂时，则更容易产生泡沫，并且泡沫还不易隐没。光滑油使用中产生泡沫会使油膜粉碎，使摩擦面产生烧结或增长磨损，并推进光滑油氧化变质，还会使光滑系统气阻，影响光滑油循环。因而抗泡性是光滑油等的沉要质量指标。

水解安谧性

水解安谧性表征油品在水和金属（重要是铜）作用下的不变性，当油品酸值较高，或含有遇水易分化成酸性物质的增长剂时，；崾勾讼钪副瓴缓细。它的测定步骤是将试油参与肯定量的水之后，在铜片和肯定温度下混合搅动一按功夫，而后测水层酸值和铜片的失沉。

抗乳化性

工业光滑油在使用中时时不成预防线要混入一些冷却水，若是光滑油的抗乳化性不好，它将与混入的水形成乳化液，使水不易从循环油箱的底部放出，从而可能造成光滑不良。因而抗乳化性是工业光滑油的一项很沉要的理化机能。通常油品是将40ml试油与40ml蒸馏水在肯定温度下剧烈搅拌一按功夫，而后观察油层-水层-乳化层分离成40-37-3ml的功夫；工业齿轮油是将试油与水混合，在肯定温度和6000转/分下搅拌5分钟，搁置5幼时，再测油、水、乳化层的毫升数。

空气开释值

液压油尺度中有此要求，由于在液压系统中，若是溶于油品中的空气不能实时开释出来，那么它将影响液压传递的精确性和活络性，严沉时就不能满足液压系统的使用要求。测定此机能的步骤与抗泡性类似，不外它是测定溶于油品内部的空气（雾沫）开释出来的功夫。

橡胶密封性

在液压系统中以橡胶做密封件者居多，在机械中的油品不成预防线要与一些密封件接触，橡胶密封性不好的油品可使橡胶溶胀、收缩、硬化、龟裂，影响其密封性，因而要求油品与橡胶有较好的适应性。液压油尺度中要求橡胶密封性指数，它是以肯定尺寸的橡胶圈浸油一按功夫后的变动来衡量。

剪切安谧性

参与增粘剂的油品在使用过程中，由于机械剪切的作用，油品中的高分子聚合物被剪断，使油品粘度降落，影响正常光滑。因而剪切安谧性是这类油品必测的特殊理化机能。测定剪切安谧性的步骤好多，有超声波剪切法、喷嘴剪切法、威克斯泵剪切法、FZG齿轮机剪切法，这些步骤都是测定油品的粘度降落率。

溶化能力

溶化能力通常用苯胺点来暗示。分歧级此外油对复合增长剂的溶化极限苯胺点是分歧的，低灰分油的极限值比过碱性油要大，单级油的极限值比多级油要大。

挥发性

基础油的挥发性对油耗、粘度不变性、氧化安谧性有关。这些性质对多级油和节能油尤其沉要。

防锈机能

这是专指防锈油脂所应拥有的特殊理化机能，它的试验步骤蕴含湿润试验、盐雾试验、叠片试验、水置换性试验，此表还有百叶箱试验、持久贮存试验等。

电气机能

电气机能是绝缘油的特有机能，重要有介质损失角、介电常数、击穿电压、脉冲电压等；∮偷木焐疃取⒃又省⑺值染杂推返牡缙苡薪洗蟮挠跋。

光滑脂的特殊理化机能

光滑脂除通常理化机能表，专门用处的脂还有其特殊的理化机能。如防水性好的光滑脂要求进行水淋试验；低温脂要测低温转矩；多效光滑脂要测极压抗磨性和防锈性；长命命脂要进行轴承寿命试验等。这些机能的测定也有相应的试验步骤。

其它特殊理化机能

每种油品除通常机能表，都应有自己怪异的特殊机能。例如，淬火油要测定冷却快率；乳化油要测定乳化不变性；液压导轨油要测防爬系数；喷雾光滑油要测油雾弥漫性；冷冻机油要测凝絮点；低温齿轮油要测成沟点等。这些个性都必要基础油特殊的化学组成，或者参与某些特殊的增长剂来加以保障。

光滑油使用须知。

油品贮存：

1.不成直立放于露天环境，以预防水份及杂物的入侵传染。

2.室内贮存可立放，桶面朝上，方便抽取。

3.拧紧封口盖，维持油桶密封。

4.维持桶身面清洁，标识清澈。

5.维持地面清洁，便于漏油时实时发现。

6.做好入库登记，先到吓酌。

7.频仍抽取的油品、搁置在油桶架上用开关节造放逐。

8.新油与废油分盛开置，装过废油的容器不成装新油，以防传染。

油品安全:

1.油品单独窨存放，周围不得搁置可燃品。

2.严禁烟火，不得携带火种进入油库。

3.建设不少于二个灭火器。

4.擦试机械后之油布或油污不得堆积，以免助燃。

5.易燃的特种油品或化学溶剂分离贮存并搁置易燃品标志。

使用把稳:

1.向光滑内行征询，用适当规格的光滑剂，尽量削减用油种类。

2.每种机械以单一图样示出必要加油的部位、油品名称、加油周期等并由专人掌管，预防用错油品。

3.每次加油前须清洁擦拭油抽、油壶等容器和工具。

4.每种用油的容器，且在容器上注明盛载油品的名称，以防传染。

5.换油前须将机械用溶剂冲刷干净，切不成用水溶性洗濯剂。

6.每次增长或更换光滑油后，做好机械保养纪录。

7.发现油品异；蛞训交挥椭芷，应抽样交由专业公司化验检定。

环保和健全:

1.严禁将废油直接排入水沟倒入泥土，以防传染环境。

2.废油废液专桶网络，再交由有关部门许可的回收商回收，切不成乱倒。

3.皮肤过敏者或划擦伤者，应预防直接接触光滑油。

4.切勿穿戴油迹渗入的衣物，不成将被油传染的碎安插入袋中。

5.不成用污浊布碎抹去皮肤上的油迹，以防布碎中藏有金属碎屑可擦伤皮肤。

专业术语词汇表

磨粒磨损：两个接触表表相对滑动过程中引起的机械磨损

增长剂：为改进光滑机能而增长的少量物质

粘附性改进剂：在油和脂中参与增长剂以改进粘附成效(如聚异丁烯)

粘附光滑剂：参与粘附改进剂，预防光滑剂因离心力作用而甩落

AF涂层、减摩涂层：目前普遍使用的干膜固体光滑剂，蕴含室温固化型和热固化型。配方含固体光滑资料(称为“生料”)和粘结资料，见“粘结剂”

抗老化：因氧化、过热、或因含某些金属(如铜，铅，银等)而引起的资料老化，通过参与某些增长剂(如抗氧化剂)可提高资料的抗老化能力

ASTM ：美国资料试验协会

基础油：光滑油、脂的根基成份

粘结剂：非挥发性的介质或赋形剂，用以加强固体光滑资料颗粒间的结合牢度或加强固体光滑膜与摩擦表表间的粘连水平

旋松扭矩：旋松一个螺栓联接所需的扭矩

化学惰性：(光滑剂)和某些物质不起化学反映

摩擦系数：两个接触表表间摩擦力与法向力之比

低温机能：光滑油用云点、倾点和凝固点作批示值，对光滑脂可用Kesternich流动压及低温力矩试验来衡量．

胶体：不变液体中的微粒(粒径10-5～10-7cm)作为一种溶体(不出现颗粒沉降)

复合脂：以金属皂和各类酸造成的增稠剂的光滑脂，出格适合高和善持久使用

稠度：光滑脂的一项指标，分未工作锥入度和工作锥入度，并按NLGI(美国光滑脂学会)尺度测定。单一地将稠度分为九个等级，例如：

稠度等级工作锥人度(1/10mm)

00 #：400—430

0 #：350—385

1 #：310—340

2 #：265—295

密度：20℃时单元体积的光滑剂的质量(g/cm3)

清净剂：擦除表表残留物及沉淀物的表表活性剂

分散性：提高液体中不溶物质的分散机能

DN值：转快对滚动轴承脂的参照值，用轴承中径(mm)乘每分钟转数来暗示

滴点：指光滑脂从半固体状态转变为液态的温度，是光滑脂耐热性的指标，随着温度的升高，以从容器中滴落首滴液滴的温度定为滴点温度

动力粘度：反映了光滑油流动时，流体分子间的内部阻力的大幼。以光滑油流经管孔或间隙来测定

EP增长剂：一种化学物质，用以改进接受沉载、高温的能力，从而加强油、脂的耐磨性

Emcor ：水中滚动轴承光滑脂的耐侵蚀试验，至少以两只用脂光滑的轴承在水中运行约一周来进行测试，耐侵蚀数值为0～5(0指无侵蚀，5指严沉侵蚀)

酯油：酸和醇类的化合物，用作光滑资料及光滑脂的出产

闪点：将火焰接触油蒸气和空气的混合气而产生闪火的低温度

氟硅油：分子中含氟原子的硅油

微动侵蚀磨损：由于两接触体作微幅相对滑动而引起的一种机械化学磨损，在摩擦面上出现点蚀幼坑和在摩擦面间堆积有氧化屑

摩擦：两个物体作相对活动时，其接触界面上存在的切向阻抗景象

油脂：由基础油与增稠剂组成的光滑介质

抑造剂：用于光滑剂中延缓老化和侵蚀的增长剂

凝点：油品在划定的试验前提下，被冷却的试样油面不再移动时的高温度。以℃暗示

倾点：油品在划定的试验前提下，被冷却的试样可能流动的低温度。以℃暗示。是用来衡量光滑　　油低温流动性的通例指标，统一油品的倾点比凝点略高几度，从前常用凝点，此刻国际通用倾点。

光滑油发展远景

将来10年中，亚太地域光滑油需要量将达到1550万吨，而中国就将占该地域需要量的40%。到2025年，中国市场的光滑油需要将会翻一番，消费量将可能超过美国。国内对车用油需要的高快增长和车用油趋向将推动车用光滑行业进入急剧发展期。在车用光滑油需要量逐年上升的同时，用油档次也将实现逾越式发展，油品直接与国际接轨。